UNE EN 12150 1. Vidrio templado Defectos Ópticos y visuales
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Centro de Información Técnica
DEPARTAMENTO: de Aplicaciones del Vidrio
Asesoramiento Técnico
PARA / TO:
FECHA / DATE: Madrid, a 02 de marzo de 2016
Nota Técnica: Defectos visuales y ópticos en Vidrio Templado
En la siguiente nota técnica se recogen los defectos ópticos y visuales admisibles del vidrio
templado establecidos según la norma UNE EN 12150 - 1 Vidrio para la edificación - Vidrio
templado.
A efectos de proceso de templado se definen:
- Proceso horizontal: proceso en el que el vidrio está apoyado sobre rodillos
horizontales.
- Proceso mediante colchón: proceso en el que el vidrio se sustenta sobre un
colchón de aire con o sin rodillos adicionales. Dicho vidrio se colocará en posición
horizontal o formando un ángulo de hasta 45o con la horizontal.
- Proceso vertical: proceso en el que el vidrio está suspendido de unas mordazas.
Distorsión óptica producida en templado vertical
Definición:
Deformación causada por las marcas de las mordazas en el caso del vidrio templado
verticalmente. Es un efecto debido al proceso de templado, en el que la superficie del
vidrio puede verse afectada en su planimetría sufriendo pequeñas deformaciones que
provocan cierta distorsión óptica (imágenes vistas en reflexión o transmisión en un
vidrio cuando éste no es completamente plano) en el producto final.
Método de ensayo:
Se observan los defectos producidos por las marcas de tenaza en el vidrio templado
verticalmente
Figura 1. Deformación de marcas de mordazas
1. Deformación 3. Marca de mordaza
2. Hasta 20 mm. 4. Área máxima de 100 mm de radio de distorsión óptica
Saint-Gobain Cristalería,S L..
C/ Príncipe de Vergara 132 – 28002 – Madrid (España). Tel.: +34 (91) 3 97 26 98. Fax.: +34 (91) 3 97 21 05.
N.I.F. B-33019241 - Inscrita en el Registro Mercantil de Madrid,Tomo 3.973, General 3.206 de la Sección 3ª del Libro de Sociedades, Folio 1, Hoja
30.695, Inscripción 1ª.
De la interpretación de la norma se desprende que las marcas de mordaza pueden
producir distorsión óptica adicional que es admisible en un área de radio 100 mm,
centrada sobre la marca de la mordaza
Figura 2. Zona de marcas de tenazas
Distorsión óptica producida en templado horizontal
Definición:
Es un defecto producido durante el proceso de templado del vidrio se produce una
distorsión superficial por reducción de la planitud de superficie, conocida como onda
de rodillo. Esta onda se aprecia generalmente en reflexión.
Método de ensayo:
Se observan los defectos producidos por las marcas de ondas de rodillo en el vidrio
templado.
De la interpretación de la norma se deduce que esta distorsión óptica es normal y más
habitual cuando el espesor es mayor a 8 mm. Las tolerancias de esta distorsión se fijan
en función de las tolerancias dimensionales de la onda de rodillo.
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30.695, Inscripción 1ª.
Planitud
Definición:
La falta de planitud es un defecto producido durante el proceso de templado del vidrio
al no ser posible obtener un producto tan plano como el vidrio recocido.
Da lugar a cinco tipos de distorsiones:
Combadura total
Definición
Deformación de toda la hoja de vidrio templada producida por
el proceso de calentamiento y enfriamiento.
DEPARTAMENTO: de Aplicaciones del Vidrio
Asesoramiento Técnico
PARA / TO:
FECHA / DATE: Madrid, a 02 de marzo de 2016
Nota Técnica: Defectos visuales y ópticos en Vidrio Templado
En la siguiente nota técnica se recogen los defectos ópticos y visuales admisibles del vidrio
templado establecidos según la norma UNE EN 12150 - 1 Vidrio para la edificación - Vidrio
templado.
A efectos de proceso de templado se definen:
- Proceso horizontal: proceso en el que el vidrio está apoyado sobre rodillos
horizontales.
- Proceso mediante colchón: proceso en el que el vidrio se sustenta sobre un
colchón de aire con o sin rodillos adicionales. Dicho vidrio se colocará en posición
horizontal o formando un ángulo de hasta 45o con la horizontal.
- Proceso vertical: proceso en el que el vidrio está suspendido de unas mordazas.
Distorsión óptica producida en templado vertical
Definición:
Deformación causada por las marcas de las mordazas en el caso del vidrio templado
verticalmente. Es un efecto debido al proceso de templado, en el que la superficie del
vidrio puede verse afectada en su planimetría sufriendo pequeñas deformaciones que
provocan cierta distorsión óptica (imágenes vistas en reflexión o transmisión en un
vidrio cuando éste no es completamente plano) en el producto final.
Método de ensayo:
Se observan los defectos producidos por las marcas de tenaza en el vidrio templado
verticalmente
Figura 1. Deformación de marcas de mordazas
1. Deformación 3. Marca de mordaza
2. Hasta 20 mm. 4. Área máxima de 100 mm de radio de distorsión óptica
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30.695, Inscripción 1ª.
De la interpretación de la norma se desprende que las marcas de mordaza pueden
producir distorsión óptica adicional que es admisible en un área de radio 100 mm,
centrada sobre la marca de la mordaza
Figura 2. Zona de marcas de tenazas
Distorsión óptica producida en templado horizontal
Definición:
Es un defecto producido durante el proceso de templado del vidrio se produce una
distorsión superficial por reducción de la planitud de superficie, conocida como onda
de rodillo. Esta onda se aprecia generalmente en reflexión.
Método de ensayo:
Se observan los defectos producidos por las marcas de ondas de rodillo en el vidrio
templado.
De la interpretación de la norma se deduce que esta distorsión óptica es normal y más
habitual cuando el espesor es mayor a 8 mm. Las tolerancias de esta distorsión se fijan
en función de las tolerancias dimensionales de la onda de rodillo.
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Planitud
Definición:
La falta de planitud es un defecto producido durante el proceso de templado del vidrio
al no ser posible obtener un producto tan plano como el vidrio recocido.
Da lugar a cinco tipos de distorsiones:
Combadura total
Definición
Deformación de toda la hoja de vidrio templada producida por
el proceso de calentamiento y enfriamiento.
lugar a cinco tipos de distorsiones: Combadura total Definición Deformación de toda la hoja de vidrio templada producida por el proceso de calentamiento y enfriamiento.
Método de ensayo
Se coloca la hoja de vidrio en posición vertical soportada en su
borde más largo por dos bloques portacargas situados a un
cuarto de la longitud respecto a los bordes.
La deformación debe medirse a lo largo de los bordes de vidrio
y a lo largo de las diagonales, como la distancia máxima entre
una regla recta de metal (o un cable extendido) y la superficie
cóncava del vidrio. El valor de la combadura se expresa como la
deformación en mm, dividido por la longitud medida del borde
del vidrio, o su diagonal en m, según los casos.
1. Deformación para calcular la combadura total
2. B o H, o longitud de la diagonal
3. Vidrio templado
Figura 3. Representación de la combadura total
Tolerancias
Los valores admisibles se recogen en la tabla 1 y tabla 2.
Tabla 1- Valores máximos permitidos para la combadura total y distorsión por onda de rodillo en vidrio
templado horizontalmente.
Tipo de Vidrio Valor máximo permitido para la distorsión
Combadura total Onda de rodillo
mm/m mm
Vidrio plano sin capas 3,0 0,3
Otros1 4,0 0,5
1 Para el vidrio esmaltado sin completar la totalidad de su superficie, debería consultarse al fabricante
NOTA 1: Se necesita una longitud de galga apropiada en función de la amplitud de onda de la onda de rodillo
NOTA 2: Estos valores sólo se aplican al vidrio templado térmicamente sin orificios, ni muescas, ni cortes.
Tabla 2- Valores máximos permitidos para la combadura total y distorsión por onda de rodillo en vidrio
templado verticalmente.
Tipo de Vidrio Valor máximo permitido para la distorsión
Combadura total Distorsión total
mm/m mm
Todos1 5,0 1,0
1 Para el vidrio esmaltado sin completar la totalidad de su superficie, debería consultarse al fabricante
NOTA: Estos valores sólo se aplican al vidrio templado térmicamente sin orificios, ni muescas, ni cortes.
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C/ Príncipe de Vergara 132 – 28002 – Madrid (España). Tel.: +34 (91) 3 97 26 98. Fax.: +34 (91) 3 97 21 05.
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Distorsión por onda de rodillo
Definición
Distorsión producida por el vidrio templado horizontalmente debida al contacto del
vidrio con los rodillos durante el proceso de templado.
Método de ensayo
Se mide mediante una regla y galga de contacto situadas perpendiculares a la onda de
rodillo, como indica la figura 4. Se coloca la regla (1) de forma que cubra la distancia
entre dos crestas consecutivas.
Se inserta la galga de contacto entre la superficie del vidrio y la regla y se registra el
espesor (2) de la galga de registro. Se repite la medición en diversos puntos de la
superficie del vidrio. La distorsión de onda o de onda de rodillo es el valor máximo
obtenido.
*La onda y onda de rodillo sólo pueden medirse en hojas de vidrio de dimensiones
superior a 600 mm medidas en el sentido de avance de la onda.
*La onda y la onda de rodillo no puede medirse a menos de 150 mm de los bordes de
la hoja de vidrio, ya que en estas zonas se producen otro tipo de deformaciones.
Figura 4. Representación de la distorsión por onda de rodillo
1. Regla
2. Distorsión por onda u onda de rodillo
3. Vidrio templado térmicamente
Tolerancias
Los valores admisibles se recogen en la tabla 1
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Elevación de borde (sólo vidrio templado horizontalmente)
Método de ensayo
Se coloca la hoja de vidrio en posición vertical soportada en su
borde más largo por dos bloques portacargas situados a un
cuarto de la longitud respecto a los bordes.
La deformación debe medirse a lo largo de los bordes de vidrio
y a lo largo de las diagonales, como la distancia máxima entre
una regla recta de metal (o un cable extendido) y la superficie
cóncava del vidrio. El valor de la combadura se expresa como la
deformación en mm, dividido por la longitud medida del borde
del vidrio, o su diagonal en m, según los casos.
1. Deformación para calcular la combadura total
2. B o H, o longitud de la diagonal
3. Vidrio templado
Figura 3. Representación de la combadura total
Tolerancias
Los valores admisibles se recogen en la tabla 1 y tabla 2.
Tabla 1- Valores máximos permitidos para la combadura total y distorsión por onda de rodillo en vidrio
templado horizontalmente.
Tipo de Vidrio Valor máximo permitido para la distorsión
Combadura total Onda de rodillo
mm/m mm
Vidrio plano sin capas 3,0 0,3
Otros1 4,0 0,5
1 Para el vidrio esmaltado sin completar la totalidad de su superficie, debería consultarse al fabricante
NOTA 1: Se necesita una longitud de galga apropiada en función de la amplitud de onda de la onda de rodillo
NOTA 2: Estos valores sólo se aplican al vidrio templado térmicamente sin orificios, ni muescas, ni cortes.
Tabla 2- Valores máximos permitidos para la combadura total y distorsión por onda de rodillo en vidrio
templado verticalmente.
Tipo de Vidrio Valor máximo permitido para la distorsión
Combadura total Distorsión total
mm/m mm
Todos1 5,0 1,0
1 Para el vidrio esmaltado sin completar la totalidad de su superficie, debería consultarse al fabricante
NOTA: Estos valores sólo se aplican al vidrio templado térmicamente sin orificios, ni muescas, ni cortes.
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Distorsión por onda de rodillo
Definición
Distorsión producida por el vidrio templado horizontalmente debida al contacto del
vidrio con los rodillos durante el proceso de templado.
Método de ensayo
Se mide mediante una regla y galga de contacto situadas perpendiculares a la onda de
rodillo, como indica la figura 4. Se coloca la regla (1) de forma que cubra la distancia
entre dos crestas consecutivas.
Se inserta la galga de contacto entre la superficie del vidrio y la regla y se registra el
espesor (2) de la galga de registro. Se repite la medición en diversos puntos de la
superficie del vidrio. La distorsión de onda o de onda de rodillo es el valor máximo
obtenido.
*La onda y onda de rodillo sólo pueden medirse en hojas de vidrio de dimensiones
superior a 600 mm medidas en el sentido de avance de la onda.
*La onda y la onda de rodillo no puede medirse a menos de 150 mm de los bordes de
la hoja de vidrio, ya que en estas zonas se producen otro tipo de deformaciones.
Figura 4. Representación de la distorsión por onda de rodillo
1. Regla
2. Distorsión por onda u onda de rodillo
3. Vidrio templado térmicamente
Tolerancias
Los valores admisibles se recogen en la tabla 1
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Elevación de borde (sólo vidrio templado horizontalmente)
Madrid,Tomo 3.973, General 3.206 de la Sección 3ª del Libro de Sociedades, Folio 1, Hoja 30.695, Inscripción 1ª. Elevación de borde (sólo vidrio templado horizontalmente)
Definición
Distorsión producida por el vidrio templado horizontalmente, en los bordes de entrada
y salida de la hoja de vidrio. Es decir, los bordes perpendiculares al sentido de avance
de la onda.
Método de ensayo
Se coloca el vidrio sobre un apoyo plano con la elevación del borde del apoyo
sobresaliendo entre 50 y 100 mm (5).
La regla se sitúa en las crestas de las ondas de rodillo y se inserta una galga de
contacto entre la regla y el vidrio para medir el espacio (2).
Figura 5. Representación de la elevación del borde
1. Regla
2. Elevación del borde
3. Vidrio templado térmicamente
4. Apoyo plano
5. Voladizo entre 50 y 100 mm
Tolerancia
Los valores admisibles se recogen en la tabla 3
Tabla 3- Valores máximos permitidos para la elevación del borde en el templado horizontal
Tipo de Vidrio Valor máximo permitido para la elevación
Espesor del vidrio Valor máximos permitidos
mm mm
Vidrio plano sin capas 3 0,3
4a5 0,4
6 a 25 0,3
Otros1 3 a 19 0,3
1 Para el vidrio esmaltado sin completar la totalidad de su superficie, debería consultarse al fabricante
NOTA 1: Se necesita una longitud de galga apropiada en función de la amplitud de onda de la onda de rodillo
NOTA 2: En el caso del vidrio plano sin capas de 2 mm, se aconseja consultar al fabricante
NOTA 3: Estos valores sólo se aplican al vidrio templado térmicamente sin orificios, ni muescas, ni cortes.
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30.695, Inscripción 1ª.
Deformación perimetral
Definición
Deformación alrededor del borde del vidrio templado fabricado con el proceso
mediante colchón de aire.
Método de ensayo
Se coloca el vidrio sobre una superficie plana con el lado cóncavo hacia arriba. A
continuación se coloca una regla de 100 mm (1) sobre la hoja de vidrio (3)
perpendicularmente al borde y se mide el espacio entre la regla y el vidrio con una
galga de contacto (2). La deformación perimetral es la máxima distancia entre la
superficie de la hoja de vidrio y la regla.
Figura 6. Representación de la deformación perimetral
1. Regla
2. Deformación perimetral
3. Vidrio templado térmicamente
Tolerancia
Los valores admisibles se recogen en la tabla 4
Tabla 4- Valores máximos permitidos para la deformación perimetral
Tipo de Vidrio Valor máximo permitido para la elevación
Espesor del vidrio Valor máximos permitidos
mm mm
Vidrio plano sin capas 2 a 12 0,3
Otros1 2 a 12 0,5
1 Para el vidrio esmaltado sin completar la totalidad de su superficie, debería consultarse al fabricante
NOTA 1 : Para otro tipo de vidrio se aconseja consultar al fabricante
NOTA 2: Estos valores sólo se aplican al vidrio templado térmicamente sin orificios, ni muescas, ni cortes.
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Distorsión local (sólo vidrio templado verticalmente)
Definición
Deformación local del vidrio templado verticalmente producida debajo de las marcas
de las mordazas.
Método de ensayo
Se mide con el uso de una regla de longitud máxima 300 mm, a una distancia de 25
mm del borde.
Figura 7. Representación de la distorsión local
1. Regla
2. Distorsión local
3. Vidrio templado verticalmente
Tolerancia
Los valores admisibles se recogen en la tabla 2
Definición
Distorsión producida por el vidrio templado horizontalmente, en los bordes de entrada
y salida de la hoja de vidrio. Es decir, los bordes perpendiculares al sentido de avance
de la onda.
Método de ensayo
Se coloca el vidrio sobre un apoyo plano con la elevación del borde del apoyo
sobresaliendo entre 50 y 100 mm (5).
La regla se sitúa en las crestas de las ondas de rodillo y se inserta una galga de
contacto entre la regla y el vidrio para medir el espacio (2).
Figura 5. Representación de la elevación del borde
1. Regla
2. Elevación del borde
3. Vidrio templado térmicamente
4. Apoyo plano
5. Voladizo entre 50 y 100 mm
Tolerancia
Los valores admisibles se recogen en la tabla 3
Tabla 3- Valores máximos permitidos para la elevación del borde en el templado horizontal
Tipo de Vidrio Valor máximo permitido para la elevación
Espesor del vidrio Valor máximos permitidos
mm mm
Vidrio plano sin capas 3 0,3
4a5 0,4
6 a 25 0,3
Otros1 3 a 19 0,3
1 Para el vidrio esmaltado sin completar la totalidad de su superficie, debería consultarse al fabricante
NOTA 1: Se necesita una longitud de galga apropiada en función de la amplitud de onda de la onda de rodillo
NOTA 2: En el caso del vidrio plano sin capas de 2 mm, se aconseja consultar al fabricante
NOTA 3: Estos valores sólo se aplican al vidrio templado térmicamente sin orificios, ni muescas, ni cortes.
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Deformación perimetral
Definición
Deformación alrededor del borde del vidrio templado fabricado con el proceso
mediante colchón de aire.
Método de ensayo
Se coloca el vidrio sobre una superficie plana con el lado cóncavo hacia arriba. A
continuación se coloca una regla de 100 mm (1) sobre la hoja de vidrio (3)
perpendicularmente al borde y se mide el espacio entre la regla y el vidrio con una
galga de contacto (2). La deformación perimetral es la máxima distancia entre la
superficie de la hoja de vidrio y la regla.
Figura 6. Representación de la deformación perimetral
1. Regla
2. Deformación perimetral
3. Vidrio templado térmicamente
Tolerancia
Los valores admisibles se recogen en la tabla 4
Tabla 4- Valores máximos permitidos para la deformación perimetral
Tipo de Vidrio Valor máximo permitido para la elevación
Espesor del vidrio Valor máximos permitidos
mm mm
Vidrio plano sin capas 2 a 12 0,3
Otros1 2 a 12 0,5
1 Para el vidrio esmaltado sin completar la totalidad de su superficie, debería consultarse al fabricante
NOTA 1 : Para otro tipo de vidrio se aconseja consultar al fabricante
NOTA 2: Estos valores sólo se aplican al vidrio templado térmicamente sin orificios, ni muescas, ni cortes.
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Distorsión local (sólo vidrio templado verticalmente)
Definición
Deformación local del vidrio templado verticalmente producida debajo de las marcas
de las mordazas.
Método de ensayo
Se mide con el uso de una regla de longitud máxima 300 mm, a una distancia de 25
mm del borde.
Figura 7. Representación de la distorsión local
1. Regla
2. Distorsión local
3. Vidrio templado verticalmente
Tolerancia
Los valores admisibles se recogen en la tabla 2
7. Representación de la distorsión local 1. Regla 2. Distorsión local 3. Vidrio templado verticalmente Tolerancia Los valores admisibles se recogen en la tabla 2
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Anisotropía (irisación)
Definición:
Es un efecto producido al templar el vidrio, ya que se producen diferentes tensiones en
la sección transversal de este que originan un efecto birrefrigente al observar el vidrio
con luz polarizada.
Esto hace que en las zonas tensionadas aparezcan zonas coloreadas conocidas como
“manchas de leopardo”.
Método de ensayo:
Se observa el vidrio con luz polarizada.
Tolerancia:
La anisotropía no se considera un defecto, sino un efecto visible.
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Anisotropía (irisación)
Definición:
Es un efecto producido al templar el vidrio, ya que se producen diferentes tensiones en
la sección transversal de este que originan un efecto birrefrigente al observar el vidrio
con luz polarizada.
Esto hace que en las zonas tensionadas aparezcan zonas coloreadas conocidas como
“manchas de leopardo”.
Método de ensayo:
Se observa el vidrio con luz polarizada.
Tolerancia:
La anisotropía no se considera un defecto, sino un efecto visible.
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